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下一代显示革命:印刷显示技术

发布日期:2016-05-27

印刷显示技术是什么?


用喷墨打印机来举个栗子,喷墨打印机是把墨水喷到纸上,从而呈现出文稿或图片。而印刷显示是使用印刷方式制作显示器的有机材料膜层,是一种工艺方法。实现了印刷显示后,可以印刷不同面板,如果“喷”的是OLED材料,那就是OLED面板;“喷”的是量子点材料,那就是量子点显示面板。

为什么说印刷显示技术是下一代显示革命?

为了回答这个问题,我们先看看与另外两种制作有机材料膜层的工艺对比,印刷显示技术好在哪?

 

 

  真空蒸镀工艺     



目前应用于中小尺寸OLED显示屏制造的真空蒸镀工艺,有两个缺点:

 

1. 无法制作大尺寸面板

受限于设备与技术,很难制作大尺寸精细金属掩模板,导致该工艺无法应用在大尺寸面板的制造上;

 

2. 材料利用率低

蒸镀过程中, 有机材料气体无差别沉积在玻璃基板上,导致材料利用率仅有20%。

 

 

 白光OLED器件加彩色滤光片工艺   


目前应用于OLED电视制造的白光OLED器件加彩色滤光片工艺,由于使用了大开口金属掩模板代替精细的金属掩模板, 因此可以使用高世代设备来生产, 例如8.5代线。但仍存在很多缺点:

1. 材料利用率低

制作白光OLED时仍使用真空蒸镀工艺;

 

2. 成本高

彩色滤光片增加了设备与材料的成本负担;

 

3. 耗能高,寿命短

白光透过彩色滤光片后, 超过一半的亮度都被滤掉, 为达到足够的亮度, 就需要白光OLED器件操作在更高的亮度, 对于功耗与寿命来说都是一个极大的挑战。

 

 


印刷显示工艺

 


不需要真空蒸镀腔体、不需要精密金属掩模板、不需要彩色滤光片的印刷显示工艺究竟好在哪里?华星君总结一下,好在以下四个方面:


1. 材料利用率高达95%

与蒸镀工艺中有机材料无差别沉积在玻璃基板上不同,印刷显示工艺只在需要的地方才印刷有机材料,极大提高了有机材料的利用率,更为环保;


2. 降低成本
因为材料利用率的有效提升,以及不再需要购买及维护真空蒸镀腔体、不再需要制作精密金属掩模板、不再需要彩色滤光片(减去了相应的设备及材料成本)等改善,极大地降低了生产成本;

3. 更高良率、更低能耗
因为免去维护真空蒸镀腔体的工作,提高了良率;不需彩色滤光片工艺, 器件结构相对简单, 功耗更低;

4. OLED TV商用化变成现在进行式
一直以来制约着OLED电视普及的高成本、低良率等问题,在拥有大面积、低成本、高良率等优势的印刷显示技术面前,根本都不是问题啊!

所以,为什么印刷显示技术是下一代显示革命?
因为它突破了原本OLED制造的技术难题,使OLED电视终于有可能、有机会走入寻常百姓家!

 

 

 

好了,说了那么久~

这么牛逼的印刷显示技术,到底有人做出来了没?

有!

你猜猜是谁做出来的?

没有错!

就是华星君!

中国首台印刷式31吋OLED电视!

有图有真相

 

鼓掌之余
你以为华星君就只是默默做了一个样机吗?
不!
华星君在下一盘很大的棋!

 

 

 

华星光电联合国内多家印刷显示骨干单位,共同建立全国第一个“印刷显示技术和材料技术创新联盟”,搭建印刷及柔性显示公共技术服务平台,并以广东聚华印刷显示技术有限公司作为平台运营实体。


 

突破大尺寸OLED瓶颈的印刷显示技术,是显示技术发展的下一个方向,也是改写显示行业格局的一次机遇。华星君希望在这次革新换代中,我们是新技术的引领者!