品牌故事
TCL华星光电技术有限公司
速度与质量 | 2015年

发布时间:

2020-02-21

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在激烈的市场竞争中,缺乏核心技术的企业很难存活下来。可以说,技术创新是科技企业的立命之本。2015年我国有两个科技成就令人欣喜:一个是长征六号运载火箭发射成功,另一个是屠呦呦获得诺贝尔奖生理学或医学奖。这让全国人民无比振奋,科技领域的突破增强了人们战胜困难的信心。

也是在这一年,TCL创始人、董事长李东生登上了美国圣何塞2015年美国国际显示周(SID)的大会讲台。在这个全球最具影响力的显示领域专业盛会上,李东生化身“推销员”,用英文向全世界显示专家发出中国的声音,介绍显示产业在中国大地上翻天覆地的变化。

2015年全年,TCL华星实现净利润20.7亿元人民币,研发出全球最高穿透率的55英寸面板产品,大尺寸产品出货同比增长46.9%。然而,这一年的全球半导体显示行业其实并不太平。

 


冲出逆境


半导体行业处于整个电子产业链的最上游,是电子行业中受经济波动影响最大的行业之一。在经济下行和产业寒冬的背景下,据数据服务商IHS Markit发布的报告显示,2015年全球半导体销售额同比下滑2%至3473亿美元。面板行业仍然处于行业周期性低谷,这导致市场份额被重新瓜分,产业格局将迎来新一轮重构。2015年8月31日《人民日报》刊登了题为《化下行压力为转型动力》的文章,文章认为“现在我们的经济下行压力已经变成了推动发展方式转变的动力”。TCL华星审时度势,把握方向和策略,在全体员工中进一步统一思想,以期用产品技术突破带动公司逆流而上。

2015年2月10日晚,TCL华星园区张灯结彩,这一天是TCL华星人的迎春晚会。3000余名员工汇聚到了几公里外的深圳光明区体育中心,一系列由员工自编自导的节目生动展示了TCL华星人不畏艰难、开拓拼搏的精神。

这个活动李东生每年都会来参加。晚会上,李东生勉励全体员工要加快项目建设步伐,并期待新一年里TCL华星能取得技术创新的更大突破。李东生说:“在半导体显示产业中,TCL华星是一个‘后进生’,但从全球产业技术发展的历程来看,我们进得还不算太晚,还有机会赶超行业的领先者。这要求我们在技术创新方面步伐要迈得更大、速度要更快。”

在两天后举行的TCL全球经理人大会上,TCL华星管理层提出了“用两年时间完成从效率领先到产品领先的跨越”的目标。这一年,TCL华星的关键词是“冲”,全体TCL华星人鼓足干劲,本着当责的精神,冲产能、冲良率、冲市场份额、冲业绩。

即使在春节期间,TCL华星依然坚持生产,每天约有1000多名员工驻守在岗位上。广东地区有个传统风俗,过完年开工第一天,公司领导要给员工发红包,这叫发“利是”,意味着新一年公司开张大吉、顺顺利利。这年大年初一,李东生一早就来到TCL华星园区,亲手向每一位坚守岗位的员工发放新年“利是”。

为了让留守员工过一个好年,公司在年二十九举办了包饺子活动,TCL华星总裁的韩国人金旴植也兴致勃勃地在现场试了一把,和员工一起庆祝中国新年。这个国际化团队经历了初期的适应、磨合,早已融为一体。TCL华星的企业文化中就有“停止抱怨,把时间花在更有价值的地方”这种表述。来自台湾的TCL华星副总裁廖炳杰说:“TCL华星的企业价值观就是目标一致。”这可以说是TCL华星得以高速成长的基础。

 


Cu/Cu+COA技术突破


即使过年,TCL华星人仍然在热火朝天地“冲”。上个世纪80年代,深圳特区的宣传标语就是“时间就是金钱,效率就是生命”,这让“深圳速度”举世闻名。而21世纪,地处光明新区的TCL华星又赋予了其新的内涵,并不断地进行演绎,“华星速度”在这块热土上被一次又一次的刷新。 在以企业为竞争主体的全球化经济环境下,企业面临着来自国内外同行的激烈竞争,要想在市场中存活下来,在保证质量的前提条件下,企业的发展速度至关重要。对TCL华星来说,这包括了建厂速度、研发速度、生产速度、销售速度等等。液晶面板行业作为重资产产业,竞争极其激烈,稍有不慎损失就以亿计。前有境外竞争者有意封锁、妄图垄断,后有国内同行虎视眈眈、你追我赶,TCL华星唯有以超越同行的快速度和高质量,才能获得一线生机,为自己赢得发展空间。

t1项目的高速记录曾让TCL华星人自豪。t1于2010年3月动工建设,到2011年8月投产仅仅用了17个月,建设速度超过国内外同类项目。投产后,t1产能、良率快速爬坡,2012年9月份就达到月产10万大片玻璃基板的满载产能。此后通过优化生产工艺,产能不断提高。2012年12月,产能达到12万片/月,2013年10月产能突破13万片/月。2012年5月,t1累积销售产品突破100万片,而到了2012年8月,单月产品销量已突破一百万片。TCL华星创造了液晶面板行业最快的投产、出货记录。

到了t2,“华星速度”更是只增不减。2015年是TCL华星t2项目点亮和量产的关键年。元宵节刚过一周,2015年3月13日,t2首片55英寸Cu/Cu+COA产品就成功点亮。从打桩建设到产品点亮,t2仅耗时15.9个月,比原计划提前60天完成,再一次刷新了业界记录。


速度与质量 | 2015年

2015年4月24日,t2项目提前50天实现量产



这个记录不是简单的“冲”出来的,背后不仅凝聚着全体TCL华星人的汗水,还体现了TCL华星管理团队提前布局的战略谋划。

在TCL华星有一个延续多年的传统,每天早上,公司管理层都会聚到研发楼的“战情室”开晨会。“战情室”里的大屏幕上,分别展示市场、销售、生产、库存、良率、新品等九大模块的24小时数据。上至CEO,下至总监以上的管理人员全都要到场,用半小时分享数据、讨论经营、及时决策,让每天的问题都能被快速解决。

在t2论证阶段,研发团队就毅然决然的选了走技术含量最高的Cu/Cu+COA路线。这是当时中国大陆面板行业中最前卫的制造工艺,只为高阶产品与客户量身定做。

TCL华星副总裁廖炳杰介绍说:“为了攻破COA技术,我们利用t1工厂的剩余产能,改造了一小部分设备,用这条试验线试运行55英寸COA产品。在验证了技术可行性后,才用它去建t2工厂。”利用t1进行小量开发及试产,这不但为t2建设争取了时间,也为其量产爬坡降低了失误概率。

在解决了一个个难题,突破了一个个技术关口后,55英寸Cu/Cu+COA产品终于在t2点亮。2015年4月24日,TCL华星t2项目提前50天实现量产。在又一次刷新中国面板产业建设记录的同时,该项目成功开发并导入生产国内首家应用Cu/Cu+COA技术的全球最高穿透率液晶面板,形成了高穿透率的核心产品竞争力,在增加产能规模的同时,大大增强了TCL华星的技术实力。

2015年11月16日,有着“中国科技第一展”之称的第十七届中国国际高新技术成果交易会在深圳会展中心开幕。TCL华星推出的55英寸UD超薄电视3.9mm+WRGB展品获得“十大光电显示技术创新奖”殊荣。这块展品厚度只有3.9毫米,是当时世界上最薄的55英寸UD LCD Tv。当它亮相在展会现场时,频频有人侧身探到侧面去捏一捏,仿佛不敢相信它能做到这么薄。

李东生曾表示:“中国企业在未来全球产业格局中,要有更大的话语权、更强的竞争力,关键还是要继续提高自身的能力,特别是技术开发和创新的能力。”

确实,颇具创新性的55英寸产品为TCL华星的盈利和产量做出了巨大贡献,时至今日它都是TCL华星最畅销的产品之一。根据IHS Markit的报告显示,TCL华星55英寸电视面板在2019年1月以25%的市场份额跃居全球第一。中国科学院欧阳钟灿院士曾表示,TCL华星专注于自主创新研发,未雨绸缪,在下一代显现技术方面大力投入并收效显著,有效避免了我国平板显示产业在未来遭遇技术升级替代的潜在危险。在技术领先和成本优势的助推下,这有益于占领高阶TV面板市场,从而获得领先位置,并引领面板行业走出低谷。

 


生态优先,绿色发展


从无到有的TCL华星逐渐发展壮大,位于深圳的t1、t2,位于武汉的t3、t4……巨大的厂房不断拔地而起。在创造经济效益的同时,TCL华星从没忘记履行企业社会责任。自建设之初,TCL华星就把可持续发展作为企业核心竞争力的重要着力点,通过国际先进的节能环保技术、工艺和装备的推广应用,全面推行清洁生产,发展循环经济,提高资源回收利用率,构建绿色制造体系,走生态文明的发展道路。

截止2019年4月,TCL华星环保累计投入超30亿元人民币,比业界同类项目环保投入高40%。2014年,TCL华星就被列为国家循环经济推动重点示范企业,并成为深圳首家通过安全生产标准一级标准的企业。用最严环保标准、走高质量持续发展路线,TCL华星的绿色之路得到了有关领导的赞许和社会的尊敬,每到节假日,总有学校、社区和公益人士前来参观。

TCL华星在环保上投入这么多,这不仅仅是出于履行企业社会责任的理念,另一方面其实也是“被逼的”。在TCL华星壮大的同时,其驻地光明区也从郊区变成一片热土,当地居民生活水平逐渐提高,对环境质量的要求也水涨船高。主管环安工作的TCL华星高级副总裁金松说:“早期TCL华星曾被附近居民投诉过,因为居民观察到工厂的烟筒有冒烟现象,还能闻到酸味或甜玉米的味道,这在感官上就让居民不太舒服。但其实,那时候我们是符合国标要求排放的。”滨海的深圳地处亚热带,天气炎热,空气湿度较大,在没有风的时候,空气中的污染物难以及时挥发,容易形成沉积,为企业排污带来很大挑战。

周边市民的投诉逼着TCL华星必须达到更高的环保排放标准。为了解决这个问题,2014年TCL华星投入大量资金,对所有气体、废水进行深度处理,在原有两级处理的基础上,再对排放物加一级处理,实现三级环保处理,使废气排放低于标准80%。此外,TCL华星还跟相关的环保承包企业合作研发,采用先进的环保处理理念,进行理化处理。


速度与质量 | 2015年

华星人工湿地是废水处理系统的一部分(TCL华星10周年摄影大赛优秀作品,作者:李岩松)



在环保上的投入不是“打水漂”,巨大的投入让TCL华星不仅获得了巨大的社会效益,也产生了不可估量的经济效益。

在化学品回收领域,TCL华星处于行业的绝对领先地位。TCL华星建立了业内独有的完整铜回收体系,覆盖从铜的混配到整个工艺线、铜直接回收、铜废液直接处理的完整流程,用电击的方式把铜废液里的铜萃取出来,形成铜棒。这不仅大幅减少了药液使用量,降低了成本,更成功地解决了含重金属污泥的处理难题。TCL华星拥有的SRS回收系统,可以让废液经过回收处理后直接用于再生产,这使剥离液的采购量减少了60-70%,省下的就是“真金白银”。为了完成这一整套环保处理,TCL华星还采用了先进的智能系统和控制系统,使整体化学品回收率维持在高水平,保障了总体排放处在行业领先水平,实现了节能减排。

因面板生产企业用电量大,为了节省能源,TCL华星于2014年在t1厂房顶部安装了一整面光伏发电设备,为工厂生产提供电力,多余的电力还能并入国家电网。2015年12月7日,t2厂房顶部的光伏发电项目也顺利并网运行,成为华南地区工业厂房最大的光伏发电系统。截至此时,TCL华星光伏发电系统总装机容量达19.6兆瓦,日最大发电量约9.6万度,预计每年可节约电费1950万元,节约标煤6435吨,减少排放5304吨碳粉尘、19441吨CO2、585吨SO2、292吨NOX,每年可实现碳排放交易100多万元。

TCL华星的水资源回收利用率高达95%至98%,其中纯水回收率高达80%。公司利用厂房屋顶作为800立方的雨水收集回收池;回收空调冷凝水等用作植栽浇灌水源;厕所马桶用水100%使用回收水;每年共可节省约1405万吨自来水用量,相当于5620个标准游泳池的水量。

在污水处理上,TCL华星也走在前列。在工厂旁有一片占地4.5万平方米的湿地公园,这是TCL华星投资6100万元建立的人工湿地,湿地采用生物处理技术,种植有多种水生植物,比如香根草、再力花、富贵竹、梭鱼草、风车草、美人蕉等。旁边的放流池里,锦鲤悠然畅游,成为附近居民和公司员工休闲游憩的好去处。

这块人工湿地其实是TCL华星废水处理系统的一部分,工厂排出的废水经深度处理后流入湿地进行资源化利用,处理规模为2万立方米/每天,出水水质为地表水IV类标准以上水平(全行业等级最高的排放标准),可以直接用于景观补水、冲厕、洗车等。人工湿地底部还布有防渗系统,可以有效避免污染地下水。

毗邻人工湿地的是光明新区的茅洲河,茅洲河原本是广东省重点治理河道,据金松介绍,“因为我们排出的水太清澈了,有关部门要求我们必须把水排到茅洲河去,以稀释茅洲河原来的浑水。”

TCL华星排出的水到底有多清澈呢?2018年6月16日,中央第五环境保护督察组来到深圳开展环境保护督察“回头看”工作。督察组专程来到TCL华星,详细了解生产经营情况及环境保护投入等情况。在参观TCL华星人工湿地公园时,督察组专家撸起袖子在处理末端打了一桶水,只见处理过后的废水清澈干净,闻不到任何异味,专家们现场竖起了大拇指。

在TCL华星大力推进绿色发展,加强资源综合回收利用,打造“零污染、零排放、零气味”的绿色生态示范型工厂目标的指引下,之后的武汉小尺寸面板生产线、深圳G11生产线从规划之初就导入了绿色厂房的各项环保节能设计。2018年,TCL华星G11项目获评铂金级绿色建筑项目,成为全球首个取得LEED铂金级认证的11代线面板项目,也是广东省第一个获得LEED铂金级的工业建筑项目。这个认证是LEED体系中最高级别的荣誉,代表着绿色建筑中的国际最高标准。

从速度到质量,在改写全球显示面板产业格局的同时,TCL华星走出了一条绿色成长之路。2015年,TCL华星人用最严格的指标要求自己,以最昂扬的斗志“冲”出了一片天。